Vários casos e análise de penetração incompleta
A penetração incompleta refere -se a defeitos causados pelo fato de o metal base não derreter e o metal de solda não entra na junta. De acordo com o método de soldagem das peças soldadas, as raízes não são soldadas e o meio não é soldado.
A raiz não é soldada porque o metal de solda líquido não entra na borda contundente da raiz, e a maioria existe na soldagem de um lado da ranhura em forma de V ou em forma de U. O meio não é soldado porque o metal líquido não entra na borda contundente do meio, e a maioria existe na soldagem dupla em forma de V ou em forma de U dupla em forma de U.
(A solda não é soldada ao defeito)
A falta de penetração na solda reduzirá sua área efetiva e reduzirá seriamente as propriedades mecânicas, como a força das partes soldadas. A penetração incompleta também causará concentração de estresse e reduzirá severamente a força da fadiga da solda. Além disso, quando a parte soldada está sob tensão de carga, ela pode se transformar em uma rachadura se não for soldada e pode eventualmente fazer com que a solda rache. A penetração incompleta é mais prejudicial do que os defeitos como poros, inclusões de escória e armadilhas de tungstênio, que são defeitos nocivos. As duas figuras a seguir mostram a costura de soldagem de arco submersa da espessura do material de base de 8 a 15 mm, e a costura geral de solda não é soldada.
(não soldado na solda)
Causas de penetração incompleta:
1) A corrente de soldagem é pequena e a profundidade de fusão é superficial;
2) O tamanho do sulco e o espaço são irracionais e a borda contundente é muito grande;
3) efeito de polarização magnética;
4) A excentricidade do eletrodo é muito grande;
5) Má limpeza entre camadas e raízes.
Usar uma corrente maior para solda é o método básico para evitar a penetração. Além disso, ao soldar a solda do fileto, substitua a corrente direta por corrente alternada para evitar golpe parcial magnético, projetar racionalmente a ranhura e fortalecer a limpeza e usar soldagem de arco curto e outras medidas para impedir efetivamente a ocorrência de penetração incompleta.
Recursos de imagem de filme não aliviado
(1) A imagem típica que não é penetrada é uma fina linha preta reta. Os contornos de ambos os lados do defeito são arrumados, que é a marca de usinagem da borda contundente da ranhura. A largura da imagem inarticulada é apenas a largura da lacuna da borda contundente.
(A raiz não é penetrada)
(2) Às vezes, a borda contundente do chanfro é parcialmente derretida, o contorno da imagem se torna menos arrumado e a largura e a escuridão da imagem do defeito são alteradas localmente. No entanto, desde que possa ser considerado um defeito linear na raiz da solda, está determinado a ser indesejado. através.
(não soldado)
(3) A posição da projeção na base da solda não é penetrada. Geralmente, no meio da solda, pode ser tendencioso de um lado devido às razões de transiluminação e soldagem.
(4) A penetração incompleta é intermitente ou contínua e, às vezes, pode penetrar em todo o filme negativo.
A seguir, a imagem real da imagem de detecção de radiação em funcionamento
(não defeitos penetrados e arredondados)
Como mostrado na figura acima, o defeito de não-penetração tem uma linha preta reta no filme e está no centro da solda, que pode ser certamente determinada como um defeito de penetração incompleta.
(não defeitos penetrados e arredondados)
Como mostrado na figura acima, pode ser visto claramente a partir da figura que existem muitos defeitos circulares (aberturas circulares) no centro da solda. Pode -se ver com cuidado que uma linha preta no centro da solda conecta os defeitos circulares. A linha preta é a imagem não detectada.
As informações de outra fonte
(não soldado na solda)
